Top 5 productos de sostenimiento minero en Perú

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La minería subterránea en el Perú requiere sistemas de sostenimiento minero seguros, confiables y técnicamente certificados, capaces de garantizar la estabilidad del macizo rocoso y la seguridad del personal en operaciones de alta exigencia.

El sostenimiento minero es un componente crítico en la seguridad minera, ya que permite controlar desprendimientos de roca, reducir riesgos geomecánicos y asegurar la continuidad operativa en túneles, galerías y labores subterráneas.

En este artículo te presentamos los 5 productos más utilizados para el sostenimiento y la seguridad en minería subterránea, ampliamente empleados en minas peruanas, y fabricados bajo estándares técnicos que responden a las condiciones geológicas del país.

Las cimbras metálicas Viga H son uno de los sistemas de sostenimiento pesado más utilizados en la minería subterránea del Perú, especialmente en zonas de alta presión del macizo rocoso.

Estas estructuras metálicas proporcionan un soporte estructural continuo, ideal para labores permanentes y túneles de gran sección.

Ventajas técnicas clave:

• Alta resistencia estructural y durabilidad
• Excelente comportamiento frente a deformaciones
• Ideal para túneles principales y rampas mineras
• Reutilizables y de larga vida útil

 Aplicaciones en minería peruana:

Túneles de acceso, galerías principales, rampas y labores críticas.

 El Split Set, también conocido como perno de fricción, es uno de los sistemas de sostenimiento más utilizados en minería subterránea en Perú debido a su rapidez de instalación y eficiencia operativa. 

Este sistema genera sostenimiento inmediato, siendo ideal para ciclos de avance rápidos.

Ventajas técnicas clave:

• Instalación rápida sin uso de resina
• Control inmediato del macizo rocoso
• Bajo costo operativo
• Ideal para sostenimiento temporal y primario

 Aplicaciones:
Galerías de desarrollo, frentes de avance y zonas de roca competente. 

 El perno helicoidal es un sistema de anclaje minero de alto rendimiento, diseñado para trabajar con lechada de cemento o resina, logrando una transferencia uniforme de cargas al macizo rocoso.

Es ampliamente utilizado en operaciones subterráneas peruanas que requieren sostenimiento permanente y de alta confiabilidad.

Ventajas técnicas clave:

• Excelente adherencia con resina o lechada
• Mayor capacidad de anclaje
• Reducción de desprendimientos de roca
• Incremento de la seguridad del personal

 Aplicaciones:

Zonas fracturadas, sostenimiento permanente, cámaras y galerías críticas.

 Las mallas electrosoldadas son un elemento esencial del sostenimiento superficial en minería subterránea, utilizadas en combinación con pernos y anclajes.

Su función principal es contener material suelto y distribuir las cargas sobre el sistema de sostenimiento.

Ventajas técnicas clave:

• Distribución uniforme de cargas
• Contención de fragmentos rocosos
• Mejora la seguridad en túneles
• Complemento ideal de pernos y anclajes

 Aplicaciones:
Revestimiento de techos y paredes en túneles, galerías y cámaras. 

 Las planchas acanaladas para minería subterránea se utilizan como refuerzo estructural y sostenimiento secundario, especialmente en zonas de alta exposición o inestabilidad. 

Este sistema mejora la protección del macizo rocoso y refuerza la estabilidad de las labores.

Ventajas técnicas clave:

• Alta resistencia mecánica
• Fácil instalación en campo
• Refuerzo estructural adicional
• Mayor seguridad operacional

 Aplicaciones:

Refuerzo de galerías, túneles y zonas críticas de sostenimiento.